X'inhu TIG

TIG (Tungstenu Inert Gas Welding) huwa metodu ta' wweldjar bl-ark ta'-preċiżjoni għolja li juża elettrodu tat-tungstenu mhux-konsmabbli bħala l-elettrodu u jitwettaq taħt il-protezzjoni ta' gass inert (bħal argon jew elju). It-taqsima li ġejja se tispjega l-prinċipji, it-tagħmir, il-proċess, il-vantaġġi, l-iżvantaġġi u l-applikazzjonijiet tagħha.

• Ġenerazzjoni ta 'l-Ark: Jiġi applikat vultaġġ bejn l-elettrodu tat-tungstenu u l-biċċa tax-xogħol, li jifforma ark ta' -temperatura għolja (it-temperaturi jistgħu jilħqu aktar minn 6000 grad), li jikkawża tidwib lokalizzat tal-materjal bażi.
• Protezzjoni tal-Gass: Gass inert (komunement argon) jitneħħa miż-żennuna tat-torċ tal-iwweldjar, li jkopri l-ark u l-pool imdewweb, jiżolah mill-ossiġnu u n-nitroġenu fl-arja, u jipprevjeni l-ossidazzjoni u l-porożità.
• Imla tal-metall: Wajer tal-iwweldjar jista 'jiddaħħal fil-pool imdewweb manwalment jew awtomatikament (jew mingħajr wajer tal-iwweldjar, billi bbażat ruħha biss fuq it-tidwib awto-tal-materjal bażi) biex jiffurmaw il-weldjatura.

• Provvista ta 'Enerġija: Provvista ta' enerġija DC jew AC TIG. DC huwa komunement użat għall-istainless steel u ram, filwaqt li AC huwa aktar adattat għal metalli b'saffi ta 'ossidu fuq il-wiċċ tagħhom, bħall-aluminju u l-manjeżju.
• Torċa tal-Iwweldjar: Fiha elettrodu tat-tungstenu, żennuna tal-gass, u manku iżolat. Xi torċi tal-iwweldjar għandhom sistema ta 'tkessiħ tal-ilma biex jipprevjenu sħana żejda.
• Sistema ta 'Provvista tal-Gass: Ċilindru tal-gass, valv li jnaqqas il-pressjoni, miter tal-fluss biex jiżgura produzzjoni stabbli ta' gass inert.
• Sistema ta 'Kontroll: Jaġġusta l-kurrent, ir-rata tal-fluss tal-gass, il-parametri tal-polz (bħal TIG pulsat), eċċ.

• Tip u Ammont tal-Kurrenti: DC pożittiv (elettrodu konness man-negattiv) jirriżulta f'penetrazzjoni profonda ta 'weldjatura; DC reverse (elettrodu konness ma 'pożittiv) jew AC jintuża għat-tindif tal-film tal-ossidu fuq uċuħ tal-aluminju; firxa kurrenti hija tipikament 10A–300A.
• Għażla ta 'l-Elettrodu tat-Tungstenu: Elettrodi użati b'mod komuni jinkludu tungstenu pur, tungstenu tat-torju, u tungstenu taċ-ċerju. Elettrodi differenti għandhom kapaċitajiet differenti ta' emissjoni ta' elettroni u reżistenza għat-temperatura għolja-.
• Rata tal-Fluss tal-Gass: Ġeneralment 8-15 L/min. Rata ta 'fluss għolja wisq tikkawża turbolenza, filwaqt li rata ta' fluss baxxa wisq tirriżulta fi protezzjoni insuffiċjenti.
• Veloċità tal-Iwweldjar u Tul tal-Ark: Il-veloċità bil-mod tirriżulta f'input għoli ta 'sħana u deformazzjoni faċli; tul tal-ark eċċessiv iwassal għal instabbiltà tal-ark.

Vantaġġi:

• Weldjaturi nodfa, mingħajr spatter, u formazzjoni ta 'weldjatura estetikament pjaċir.
• Kontroll preċiż tad-dħul tas-sħana, adattat għal pjanċi rqaq ('il fuq minn 0.5mm) u materjali ta 'liga għolja-.
• Materjali li jistgħu jiġu ssaldjati: Stainless steel, aluminju, titanju, ligi tan-nikil, ram, eċċ.

Żvantaġġi:

• Veloċità tal-iwweldjar aktar bil-mod, effiċjenza tal-produzzjoni aktar baxxa minn MIG/MAG.
• Jeħtieġ ħila għolja tal-operatur, li teħtieġ koordinazzjoni tal-idejn (id waħda żżomm it-torċ tal-iwweldjar, l-oħra tmigħ il-wajer).
• Spiża ogħla tat-tagħmir, u rekwiżiti stretti għall-purità tal-gass.

• Aerospazjali: Komponenti tal-magna, tankijiet tal-fjuwil, u komponenti oħra li jeħtieġu saħħa u sbuħija estremament għolja.
• Trasport tal-Karozzi u tal-Ferrovija: Pajpijiet tal-egżost, frejms tal-karrozzerija tal-karozzi tal-liga tal-aluminju.
• Kimika u Enerġija: Pipelines, tankijiet taħt pressjoni, pajpijiet tal-impjant tal-enerġija nukleari.
• Manifattura ta 'preċiżjoni: Apparat mediku, komponenti elettroniċi, makkinarju għall-ipproċessar tal-ikel.

• Radjazzjoni tal-Ark: Għandha tintlibes maskra tal-iwweldjar apposta (qies tal-ilqugħ akbar minn jew ugwali għal 10).
• Riskju ta 'Tnixxija tal-Gass: Iċċekkja regolarment il-linji tal-gass u tiżgura ventilazzjoni xierqa fuq il-post tax-xogħol.
• Protezzjoni minn Xokk Elettriku: Żgura li t-tagħmir ikun ertjat kif suppost u evita t-tħaddim f'ambjenti niedja.