Hardfacing tal-welding elettrodi bl-użu ta ' metodi u prekawzjonijiet: 1, l-elettrodu ma jistax jintuża għal deheb, fidda, ram, materjal tal-metall deċiżiv aluminju kisi. 2, dan elettrodu kisi tas-saff ta ' l-iwweldjar jista makkinar, għall-ipproċessar jew tħin grinder rota disponibbli. It-tqattigħ tal-gass jistgħu jinqatgħu biss bil-magna tat-tqattigħ. 3, qabel weldment tal-welding Neħħi sadid, żejt u impuritajiet oħra. Bħall-impatt reżistenza biċċiet tal-welding għalfejn insulazzjoni tas-sħana. 4, Ipprova uża a żgħar kurrenti qosra-arc welding, li jevitaw li jaħarqu tal-elementi ta ' liga. 5, jista ' jkun multi tarmac, kisi normalment 1-3 saffi għolja liga tal-metall il-kontenut tal-welding. 6, meta l-multi saff tal-welding, sħun iwweldjar aħjar mlestija jservu sħun fis-insulazzjoni ta ' trab tal-ġir, il-kostanti tar-reżistenza għall-brix, tista ' żżid ir-reżistenza ta ' l-impatt. 7, fil-futur jekk l-iwweldjar, l-iwweldjar jista jkun iwweldjat lejn il-bidu ta ' temm il-pożizzjoni oriġinali tas-saff jiddewweb tħin, u a tal-welding gradwalment lest huwa preferibbilment a weldment, minħabba l-saff jiddewweb hekk li l-oriġinal li jifdal u l-rapida tisħin u tkessiħ rapida jista jkun evitat li jipproduċu fenomenu xerrdu. 8, bħal iwweldjar umdu, solder saff fuq Chu parzjali stomatal issa, sabiex inti tista ' tfittex elettrodu tnixxif fuq 500 ℃ siegħa ta ' 1-2 ta ' l-użu huwa aħjar. Kisi fit-tarf tal-wiċċ tal-biċċa xogħol jew jintefgħu saff ta ' xedd, reżistenza tal-korrosjoni, ir-reżistenza tas-sħana saff tal-metall tal-prestazzjoni tal-welding. Tiswija u jtejbu l-ħajja tal-parti, l-razzjonali l-użu ta ' materjali, ittejjeb il-prestazzjoni tal-prodott, tnaqqas l-ispejjeż u jkollhom benefiċċji sinifikanti ekonomiċi.
Xogħol tarmac u kondizzjonijiet tax-xogħol huma kkumplikati ħafna, għandhom jiġu magħżula skond il-ħtiġijiet differenti ta ' l-elettrodi xierqa meta l-iwweldjar. Biċċa ta ' xogħol differenti u weldjar elettrodi għall-proċessi differenti ta ' wweldjar, sabiex tikseb a riżultati sodisfaċenti ta ' l-iwweldjar.
Kisi aktar spiss sab problema hija qsim, li jipprevjeni l-qsim tal-metodi ewlenin huma:
1, tibda-tissaħħan minn ' qabel, l-kontroll tat-temperatura interpass, bil-mod li jkessaħ wara l-iwweldjar.
2, tisħaq dwar it-trattament tas-sħana tal-ħelsien wara l-iwweldjar.
3, saff multi kisi jevitaw qsim meta bl-użu ta ' idroġenu baxx elettrodi tal-welding.
4, jekk meħtieġ, kisi transizzjoni bejn il-kisja u metall (baxx ta ' karbonju ekwivalenti, elettrodi bżonnijiet għolja).
Qsim tal-metall tal-biċċa xogħol u weldjatura depożitati kontenut, hemm relazzjoni diretta bejn l-elementi ieħor tal-liga, sabiex it-temperatura preheat huwa elettrodi ġeneralment fuq il-bażi użata għall-istima tal-karbonju ekwivalenti tal-karbonju.
Il-formola ekwivalenti tal-karbonju huwa kif ġej:
Ceq = C + 1 / 6Mn + 1 / 24Si + 1 / 5Cr + 1 / 4Mo + 1 / 15Ni
Din il-formula stima huwa adattat għall-karbonju baxx, medju u għoli u l-azzar liga baxx.
Karbonju ekwivalenti (%) preheating tat-temperatura tal-karbonju ekwivalenti (%) preheating tat-temperatura fuq ≤0.40 100 ℃ ≤0.70 250 ℃ aktar minn ≤0.50 150 ℃ hawn fuq ≤0.80 300 ℃ ≤0.60 200 ℃ aktar minn ℃ ≤0.90 350
Azzar ta ' manganiż għolja u l-azzar stainless austenitic, mill-ħin biex jisħon. Azzar liga għolja tibda tissaħħan minn qabel it-temperatura aktar minn 400 ℃.
Kisi effett jirreferi għall-jiddewweb saff ebusija, Ilbes reżistenza u proprjetajiet ta ' reżistenza tas-sħana, il-livell ta ' prestazzjoni tal-fatturi li ġejjin:
1 id-daqs kurrenti, it-tul ta ' l-ark tal-welding. Kurrent, tul ta ' l-ark, elementi ta ' liga u faċli li jaħarqu, għall-kuntrarju, transizzjoni elementi ieħor tal-liga favorevoli.
2 tibda tissaħħan minn qabel it-temperatura, kondizzjonijiet bil-mod li jkessaħ jiddetermina l-kwalità tas-saff ta ' tarmac.
3 xi iwweldjar tal-metall trattament tas-sħana b'modi differenti biex iġġib ' għebusija differenti.
Kompożizzjoni kimika u l-ebusija tas-saff ta ' tarmac tirreferi għal tlieta jew aktar ta ' l-iwweldjar kisi tal-metall l-ħaġa aktar importanti huwa li jagħżel il-mudell dritt, jiddependi fuq l-ambjent tax-xogħol u l-bżonn li jagħżlu li hardfacing bażi differenti tal-welding
Elettrodi tal-iwweldjar għal użu
Eżekuzzjoni standard GB984-2001
Kisi fit-tarf tal-wiċċ tal-biċċa xogħol jew jintefgħu saff ta ' xedd, reżistenza tal-korrosjoni, ir-reżistenza tas-sħana saff tal-metall tal-prestazzjoni tal-welding. Tiswija u jtejbu l-ħajja tas-servizz tal-Partijiet, l-użu razzjonali ta ' materjali, ittejjeb il-produttività
Prestazzjoni tal-prodott, inaqqsu l-ispejjeż jkollhom benefiċċji sinifikanti ekonomiċi.
Xogħol tarmac u kondizzjonijiet tax-xogħol huma kkumplikati ħafna, għandhom jiġu magħżula skond il-ħtiġijiet differenti ta ' l-elettrodi xierqa meta l-iwweldjar. Biċċa ta ' xogħol differenti u weldjar elettrodi għall-proċessi ta ' iwweldjar differenti, sabiex tinkiseb a heap sodisfaċenti
Ir-riżultati tal-welding.
Kisi aktar spiss sab problema hija qsim, li jipprevjeni l-qsim tal-metodi ewlenin huma:
1, tibda-tissaħħan minn ' qabel, l-kontroll tat-temperatura interpass, bil-mod li jkessaħ wara l-iwweldjar.
2, tisħaq dwar it-trattament tas-sħana tal-ħelsien wara l-iwweldjar.
3, saff multi kisi jevitaw qsim meta bl-użu ta ' idroġenu baxx elettrodi tal-welding.
4, jekk meħtieġ, kisi transizzjoni bejn il-kisja u metall (baxx ta ' karbonju ekwivalenti, elettrodi bżonnijiet għolja).
Qsim tal-metall tal-biċċa xogħol u weldjatura depożitati kontenut, hemm relazzjoni diretta bejn l-elementi ieħor tal-liga, sabiex it-temperatura preheat huwa elettrodi ġeneralment fuq il-bażi użata għall-istima tal-karbonju ekwivalenti tal-karbonju.
Il-formola ekwivalenti tal-karbonju huwa kif ġej:
Ceq = C + 1 / 6Mn + 1 / 24Si + 1 / 5Cr + 1 / 4Mo + 1 / 15Ni
Din il-formula stima huwa adattat għall-karbonju baxx, medju u għoli u l-azzar liga baxx.
