Spjegazzjoni Komprensiva U Dettaljata tal-Proċeduri tal-Iwweldjar għall-Aluminju U Ligi tal-Aluminju

WIEĦED. Materjali tal-iwweldjar:

1). Il-purità tal-gass argon għall-iwweldjar hija Akbar minn jew ugwali għal 99.99%, il-punt tan-nida huwa Inqas minn jew ugwali għal -55 grad , u għandu jissodisfa r-rekwiżiti ta 'GB/T4842 jew GB10624 . M'għandux jintuża meta l-pressjoni tal-argon ibbottiljat tkun inqas minn jew ugwali għal 0.5Mpa. (Il-kontenut tan-nitroġenu fil-gass argon huwa akbar minn jew ugwali għal {{10}}.04%, inkella nitrur tal-manjeżju isfar ċar jew aħdar tal-ħaxix u pori se jiġu prodotti fuq il-wiċċ tal-weldjatura; l-ossiġnu kontenut huwa akbar minn jew ugwali għal 0.03%, inkella spots suwed densi u arki jistgħu jinstabu fuq il-wiċċ tal-pool imdewweb Kontenut ta 'ilma mhux stabbli u kbir Ikbar minn jew ugwali għal 0.07%, il-pool imdewweb jagħli u jipproduċi fil-weldjatura).

2). Elettrodu manwali tal-iwweldjar bl-ark tal-argon tat-tungstenu jadotta l-elettrodu tat-tungstenu taċ-ċerju. Id-dijametru ta 'l-elettrodu għandu jintgħażel skond id-daqs tal-kurrent ta' l-iwweldjar (ġeneralment elettrodu tat-tungstenu li huwa daqs wieħed akbar mill-ispeċifikazzjoni meħtieġa mill-kurrent ta 'l-iwweldjar), u t-tarf ta' l-elettrodu għandu jkun emisferiku (il-metodu ta 'kif isir l-emisfera: uża daqs akbar mill-ispeċifikazzjoni meħtieġa mill-kurrent tal-iwweldjar) Għall-elettrodu tat-tungstenu Nru 1, itħan it-tarf f'forma għax-xejn, żomm l-elettrodu vertikalment, uża kurrent 20 ~ 30A akbar mill-kurrent meħtieġ mill- elettrodu tat-tungstenu biex jibda ark fuq il-pjanċa tat-test u jżommha għal ftit sekondi, il-ponta tal-elettrodu tat-tungstenu hija Emisferika. Jekk l-elettrodu tat-tungstenu huwa mniġġes mill-aluminju, għandu jerġa 'jiġi illustrat jew mibdul; meta jkun kemmxejn imniġġes, il-kurrent jista 'jiżdied biex l-ark jinħaraq fuq il-pjanċa tat-test għal xi żmien, li jista' jinħaraq is-sustanzi li jniġġsu):

3). Meta tuża MIG biex iwweldja l-ligi tal-aluminju, peress li l-wajer tal-iwweldjar tal-aluminju huwa relattivament artab, sabiex tevita li tigdim il-wajer tal-iwweldjar, ir-rota tal-għalf tal-wajer b'gerijiet mhix permessa, u t-tip tal-wajer tal-imbottatura m'għandux jintuża; il-pajp tat-tmigħ tal-wajer mhux permess li juża tubu tar-rebbiegħa minflok. Uża polytetrafluoroethylene jew najlon, inkella l-pajp ikun imniġġes jew imblukkat minħabba t-tħin. MIG normalment juża DC reverse polarity.

4). Il-funzjoni ewlenija tal-fluss hija li tneħħi l-film tal-ossidu u impuritajiet oħra. Meta tuża, tista 'ssir pejst bl-alkoħol anidru jew direttament tpoġġi t-trab tal-fluss fuq il-kanal u ż-żewġ naħat. Meta l-weldjaturi tal-flett iwweldjar, għandhom jintgħażlu dawk il-flussi li huma faċli biex jitneħħew il-gagazza wara l-iwweldjar; flussi għal-ligi tal-aluminju-manjeżju m'għandux ikun fihom komponenti tas-sodju.

5). Meta l-iwweldjar ta 'gradi differenti ta' materjali tal-aluminju, meta t-tpinġijiet u l-proċessi mhumiex speċifikati, il-materjal tal-wajer tal-iwweldjar għandu jintgħażel skont il-metall bażiku b'reżistenza aħjar għall-korrużjoni u livell ta 'saħħa aktar baxx. Meta l-iwweldjar ta 'ligi tal-aluminju reżistenti għall-korrużjoni bħal ligi tal-aluminju-manjeżju jew ligi tal-aluminju-manganiż, huwa rakkomandabbli li jintużaw wajers tal-iwweldjar b'kontenut ta' manjesju jew kontenut ta 'manganiż simili għal jew kemmxejn ogħla mill-metall bażiku. Il-wajer tal-iwweldjar jista 'jintgħażel minn GB/T10585 "Wajer tal-Iwweldjar tal-Aluminju u Aluminju", u jista' jintgħażel ukoll minn GB/T3190 "Kompożizzjoni Kimika ta 'Aluminju Deformat u Liga tal-Aluminju" u GB/T3197 "Wajer tal-Aluminju u Liegi tal-Aluminju għall-Iwweldjar virga"

Tabella 1 Wajer tal-iwweldjar għall-iwweldjar tal-aluminju tal-istess grad

Tabella 2 Wajer tal-iwweldjar għal wajer tal-iwweldjar tal-aluminju differenti

Tabella 3 Għażla tal-wajer tal-iwweldjar għal materjali differenti u rekwiżiti ta 'prestazzjoni

Nota: Wajer tal-iwweldjar tal-aluminju ER huwa standard Amerikan ANSI/AWS A5.10

TNEJN. Welding Welders:

Għandhom jgħaddu mill-eżami skont id-dispożizzjonijiet tal-Appendiċi A tar-"Regoli għall-Eżami ta' Welders ta' Kontenituri tal-Aluminju".

TLIET. Preparazzjoni qabel l-iwweldjar:

1). Għandhom jintużaw metodi mekkaniċi (inkluż shearing) fl-ipproċessar ta 'skanalaturi tal-aluminju. Jekk jintuża l-metodu tal-fjamma tal-plażma, mhux inqas minn 3mm għandhom jitneħħew mill-parti skulurita permezz ta 'proċessar mekkaniku. Il-wiċċ tal-iskanalaturi wara l-ipproċessar għandu jkun ċatt u lixx, mingħajr xquq, qasmiet Saffi, inklużjonijiet, burrs, flash, u kuluri ta 'ossidu. Il-wiċċ tal-kanal għandu jkollu tleqqija metallika abjad fidda; jekk meħtieġ, 100% PT għandu jitwettaq fuq il-kanal u f'medda ta 'mhux inqas minn 50 mm fuq iż-żewġ naħat.

2). Il-wiċċ tal-wajer tal-iwweldjar, il-kanal u l-ġnub tiegħu f'medda ta 'mhux inqas minn 50 mm għandhom jitnaddfu (inkluż it-tneħħija tal-film tal-ossidu tal-wiċċ, l-iskala, it-tniġġis u l-kulur tal-ossidu mhux kwalifikat). It-tħin jista 'jsir b'xkupilji tal-wajer ta' l-istainless steel φ0.15 ~ 0.2, ras tat-tħin tal-metall (jiġifieri cutter tat-tħin elettriku), magna tat-tħin tad-diska manwali, fajl (għandu jkun fajl speċjali b'forma ta 'ark għall-aluminju), barraxa u aċetun (drapp abjad mgħaddas fl-aċetun għandu jkun nadif, tużax drapp tal-qoton jew ħajt tal-qoton biex tevita lint meta timsaħ), iżda għandu jiġi nnutat li dawn l-għodda għandhom jitnaddfu qabel l-użu, u għandha tingħata attenzjoni biex ma tagħfasx il- film ta 'ossidu fil-materjal bażi waqt it-tindif, għalhekk tużax wisq forza meta tnaddaf; Madankollu, mhuwiex permess li tuża rota tat-tħin jew sandpaper ordinarju għat-tħin, minħabba li l-materjal tal-aluminju huwa artab ħafna, li jirriżulta fil-partiċelli tar-ramel li jibqgħu fil-materjal tal-aluminju, u difetti bħall-pori u l-inklużjonijiet tal-gagazza x'aktarx li jseħħu wara l-iwweldjar .

3). Għal partijiet ipproċessati bis-sħana esternalizzati, bħall-irjus, eċċ., Fil-prinċipju, 100% PT għandu jsir fuq il-wiċċ tal-materjal tal-aluminju wara li jidħol fil-fabbrika, u jekk meħtieġ, RT għandha titwettaq fuq il-partijiet mhux determinati

4). Il-wiċċ tal-wajer tal-iwweldjar jista 'jiġi mqaxxar b'pinzell tal-wajer tal-istainless steel jew sandpaper taż-żejt nadif; il-wajer ta 'l-iwweldjar b'ġilda ta' ossidu ħoxna fuq il-wiċċ jeħtieġ tindif kimiku wara t-tħin qabel l-iwweldjar. Tindif kimiku: xarrab f'70 grad, 5% ~ 10% soluzzjoni NaOH għal madwar 0.5 ~ 3min, imbagħad laħlaħ b'ilma nadif, imbagħad xarrab b'madwar 15% soluzzjoni HNO3 f'temperatura tal-kamra għal madwar 1 ~ 2min, laħlaħ b'ilma sħun, u mbagħad uża hair dryer li jinżamm fl-idejn (ma tistax tuża kompressur tal-arja, minħabba li hemm ilma u żejt fl-arja) nixxfu u mbagħad poġġih f'forn biex jinxef f'100 grad qabel l-użu. Dan il-metodu jista 'jintuża wkoll għall-aluminju.

5). Il-wajer tal-iwweldjar imnaddaf u l-partijiet tal-iwweldjar għandhom jinżammu nodfa u niexfa, u l-partijiet tal-iwweldjar m'għandhomx jintmess jew jintefħu bl-idejn. Il-welders ġeneralment jilbsu ingwanti bojod tal-iwweldjar, u ma jilbsux ingwanti maħmuġin għax jibżgħu mill-inkwiet; Naddaf, u t-tniġġis lokali jista 'jitnaddaf mill-ġdid; huwa aħjar li tkopri ż-żewġ naħat tal-kanal b'karta bajda. Ġeneralment, l-iwweldjar għandu jsir immedjatament wara t-tindif mekkaniku. Jekk ma jkunx iwweldjat fi żmien 4 sigħat wara t-tindif, għandu jerġa 'jitnaddaf qabel l-iwweldjar.

6). L-assemblaġġ tal-weldjatura għandu jkun preċiż. Jekk l-assemblaġġ ma jkunx tajjeb, għandek tikkunsidra li tissostitwixxi l-partijiet minflok ma tgħaqqad bil-forza biex tevita stress eċċessiv. Qabel l-iwweldjar formali, id-daqs tal-kanal għandu jiġi kkontrollat, u l-iwweldjar jista 'jsir biss wara li jgħaddi t-test.

7). Il-wajer tal-iwweldjar magħżul għall-iwweldjar tat-tack u l-miżuri teknoloġiċi meħuda huma l-istess bħall-proċess tal-iwweldjar.

8). Il-weldjatura tat-tack m'għandux ikollha difetti bħal xquq, pori, u inklużjonijiet ta 'gagazza, inkella għandha titneħħa u terġa' tiġi wweldjata. L-iwweldjar mill-ġdid għandu jsir fiż-żona fil-qrib minflok l-iwweldjar fuq il-post fil-post oriġinali; meta d-distakk tal-weldjatura tal-butt ma jkunx speċifikat fil-proċess, jista 'jkun 2 ~ 4mm.

9). Għall-weldjatura ta 'tack li se jiddewweb fil-weldjatura permanenti, għandha tiżgura l-penetrazzjoni u neħħi s-saff ta' ossidu fuq il-wiċċ tagħha (hija permessa biss l-abjad tal-fidda), u tagħmel it-tranżizzjoni taż-żewġt itruf tal-weldjatura bla xkiel biex tiffaċilita l-ark, inkella hija għandu jiġi mirqum. Meta l-iwweldjar fuq partijiet kesħin, l-ark għandu jieqaf għal xi żmien fil-bidu tal-iwweldjar, u meta t-tarf tal-metall bażiku jibda jiddewweb, l-iwweldjar tal-wajer għandu jiżdied fil-ħin biex jiżgura l-penetrazzjoni tal-punt tal-iwweldjar tal-bidu.

10). Meta l-iwweldjar tal-ħjata lonġitudinali, il-pjanċa tat-tqabbid tal-ark u l-pjanċa tal-ħarba tal-ark għandhom jitqiegħdu fiż-żewġt itruf tal-weldjatura. Il-pjanċa tat-tqabbid tal-ark u l-pjanċa tal-ħarba tal-ark huma magħmula minn aluminju tal-istess grad u ħxuna bħall-parti iwweldjata. Ipprova tevita craters bl-ark meta tiwweldja ħjatat ċirkonferenzjali.

11). Matul il-proċess tal-iwweldjar, il-post tal-iwweldjar tal-pożizzjonament huwa maqsum, li jirriżulta fid-dislokazzjoni tat-tarf tal-pjanċa jew il-bidla tad-distakk, l-iwweldjar għandu jitwaqqaf immedjatament, u l-iwweldjar jista 'jitkompla wara t-tiswija.

12). Matul il-proċess tal-iwweldjar, l-irmied iswed u l-ossidi fuq il-wiċċ tal-weldjatura ta 'fuq għandhom jitnaddfu l-ewwel b'pinzell tal-wajer. Waqt l-iwweldjar, agħti attenzjoni lill-crater, jiġifieri, it-tarf tal-ark. L-ark jista 'jinbeda 10 ~ 20mm 'il bogħod mit-tarf tal-bidu tal-iwweldjar, u mbagħad malajr jerġa' lura għat-tarf tal-bidu għall-iwweldjar. L-ewwel saff huwa wweldjat f'linja dritta. Sabiex tinkiseb forma tajba, is-saffi l-oħra jistgħu jitbandlu lateralment waqt l-iwweldjar u jitwaqqfu ftit fuq iż-żewġ naħat biex jiffaċilitaw il-fużjoni.

13). L-aluminju huwa suxxettibbli għal deformazzjoni tal-iwweldjar u kollass waqt l-iwweldjar, għalhekk attrezzaturi u pjanċi ta 'rinforz għandhom isiru b'mod immirat qabel l-iwweldjar. Meta tuża tagħmir, in-naħat ta 'quddiem u ta' wara tal-partijiet ġeneralment jeħtieġ li jiġu kklampjati, u r-riġidità u l-forza tal-ikklampjar tal-apparat għandhom ikunu moderati, għax jekk l-apparat ikun żgħir wisq, l-effett tal-kontroll tad-deformazzjoni ma jistax jinkiseb. Il-forza tal-issikkar għandha tkun 350Kg/100mm. L-apparat ta 'l-aluminju artab jista' jkun azzar tal-karbonju jew azzar li ma jissaddadx, li jista 'jnaqqas id-dissipazzjoni tas-sħana; il-materjal tal-aluminju rinfurzat jista 'jkun magħmul minn tagħmir tal-aluminju, li jista' jtejjeb id-dissipazzjoni tas-sħana. Il-klampi tal-ħjata lonġitudinali jistgħu jintużaw b'ċwievet tal-pjanu, u l-ħjata ċirkolari tista 'tintuża b'klampi idrawliċi li jiġbdu. Meta tgħaqqad il-ħjata lonġitudinali, id-distakk jista 'jiżdied b'mod xieraq sabiex ikun hemm lok għal jinxtorob wara l-iwweldjar; il-ħjata annulari (inklużi flanġijiet ċirkolari, flanġijiet, eċċ.) għandha titħalla b'xi truf imqassma jew miġbuda maqluba, minħabba li l-flanġ se kollass u jiddeforma wara l-iwweldjar. Il-materjal tal-pjanċa ta 'wara ġeneralment huwa azzar li ma jissaddadx jew azzar tal-karbonju, u l-pjanċa ta' rinforz tista 'tkun magħmula minn grafita għall-iwweldjar ta' materjali tal-aluminju b'rekwiżiti baxxi. L-għażla tal-materjal tal-pjanċa ta 'wara għandha tikkunsidra wkoll l-effett fuq ir-rata tat-tkessiħ tal-weldjatura. Meta l-pjanċa tal-aluminju tkun ħoxna jew id-distakk tal-assemblaġġ tal-pjanċa ta 'wara jkun kbir, id-distakk jista' jiġi ssiġillat bit-tajn tat-tafal u jitneħħa wara l-iwweldjar. Id-daqs tal-pjanċa ta 'wara jista' jkun kif ġej:

Erba ', rekwiżiti tal-iwweldjar:

1. Il-welders liċenzjati għandhom iwweldjaw skont id-dokumenti tal-proċedura tal-iwweldjar u dokumenti oħra.

2. Meta sseħħ waħda mis-sitwazzjonijiet li ġejjin fl-ambjent tal-iwweldjar, għandhom jittieħdu miżuri protettivi effettivi, inkella l-iwweldjar mhuwiex permess:

1) L-ambjent tal-iwweldjar mhuwiex nadif, bi trab u duħħan;

2) Il-veloċità tar-riħ tal-ambjent tal-iwweldjar hija akbar minn jew ugwali għal 1.5m/s;

3) L-umdità relattiva tal-ambjent tal-iwweldjar hija akbar minn 80%;

4) Xogħol fuq barra fix-xita jew fil-borra;

5) It-temperatura tal-issaldjar hija inqas minn 5 gradi;

3. L-iwweldjar ta 'prodotti tal-aluminju jinsab f'sit speċjali, u s-sit għandu jitqiegħed bil-gomma jew flanella; meta l-iwweldjar, għandu jinżamm 'il bogħod minn fetħiet ta' ventilazzjoni u bibien u twieqi biex jiġi evitat li jaffettwa l-effett tal-protezzjoni tal-gass.

4. L-iwweldjar ta 'l-aluminju permezz ta' wweldjar manwali bl-ark tat-tungstenu bl-argon ġeneralment juża AC biex jipproduċi l-effett ta 'atomizzazzjoni tal-katodu; l-iwweldjar bl-ark ta 'l-argon ta' l-elettrodu tat-tidwib juża konnessjoni b'lura DC. Meta l-iwweldjar DC jintuża minħabba limitazzjonijiet ta 'tagħmir, ġeneralment ikun hemm saff ta' film ta 'ossidu jew saħansitra irmied iswed fuq il-wiċċ tal-weldjatura, li jista' jintmesaħ b'pinzell tal-wajer jew rag. Il-film abjad iffurmat fuq il-wiċċ tal-weldjatura minħabba residwu ta 'fluss jew ossidazzjoni jista' jintmesaħ b'pinzell tal-wajer jew rag b'ilma sħun.

5. Tisħin minn qabel qabel l-iwweldjar: Minħabba l-konduttività termali qawwija ta 'l-aluminju, meta l-ħxuna ta' l-iwweldjar bl-ark manwali tat-tungstenu argon hija aktar minn 10mm, għandu jissaħħan minn qabel qabel l-iwweldjar, iżda m'għandux jaqbeż il-100 grad , u t-temperatura tas-saff ta 'bejn is-saffi waqt l-iwweldjar m'għandux jaqbeż il-100 grad. Jista 'jissaħħan bil-fjamma jew bord tal-infra-aħmar imbiegħed skond is-sitwazzjoni speċifika.

6. Matul il-proċess tal-iwweldjar, il-punt tal-mili tal-wajer tal-iwweldjar m'għandux ikun jinsab direttament taħt l-ark, iżda għandu jkun jinsab fit-tarf tal-pool imdewweb, madwar 0.5 ~ 1.{{4} }mm 'il bogħod mil-linja taċ-ċentru tal-ark, u l-punt tal-mili tal-wajer tal-iwweldjar m'għandux ikun ogħla mill-wiċċ tal-pool imdewweb jew fl-ark. Itbandal 'l isfel u orizzontalment biex tevita li taffettwa t-tidwib tal-metall bażiku, teqred it-tarka tal-gass u jossidizza l-metall; meta l-wajer ta 'l-iwweldjar jiġi rtirat, tesponix it-tarf tal-wajer ta' l-iwweldjar għaż-żona ta 'protezzjoni tal-gass, sabiex tevita li t-tarf tal-wajer ta' l-iwweldjar jiġi ossidizzat u mbagħad mitmugħ fil-metall imdewweb. pool. Waqt l-iwweldjar, jekk l-elettrodu tat-tungstenu jmiss il-metall tal-weldjatura, l-iwweldjar għandu jitwaqqaf immedjatament, il-kontaminazzjoni għandha titneħħa b'ras tat-tħin tal-metall, u l-elettrodu tat-tungstenu għandu jiġi mitħun mill-ġdid; qabel l-iwweldjar jew matul il-proċess tal-iwweldjar, il-parti ossidizzata tat-tarf tal-wajer tal-iwweldjar għandha tinqata 'qabel l-iwweldjar.

7. Ħjata ta 'wweldjar għandha tkun iwweldjata kemm jista' jkun f'ħin wieħed. Meta l-iwweldjar mill-ġdid ikun meħtieġ wara li twaqqaf l-iwweldjar fin-nofs, għandu jikkoinċidi b'10 ~ 20 mm. Għal weldjaturi b'ħafna saffi, qabel ma tipproċedi għall-weldjatura li jmiss, il-kulur tal-wiċċ tal-weldjatura ta 'qabel jiġi ċċekkjat, u huwa permess biss abjad tal-fidda; u difetti bħall-kontaminazzjoni tal-wiċċ u l-inklużjoni tal-gagazza jitneħħew sewwa. Il-crater tal-ark għandu jimtela, u l-konnessjoni tal-ark għandha tiġi mdewba u ppenetrata. Ġeneralment, il-metodu tat-tifi tal-ark jadotta l-metodu tat-tifi tal-ark tal-għoli tal-munzell: meta l-ark jingħalaq, l-ark jittella 'b'veloċità kostanti, u l-wajer tal-mili jiġi aċċellerat fl-istess ħin sakemm tintefa l-ark, sabiex il-ħjata tal-iwweldjar fil-post tat-tifi ta 'l-ark huwa parzjalment imqabbad, u l-għoli żejjed huwa illustrat jekk meħtieġ. Dan il-metodu tat-tifi tal-ark jaħdem aħjar meta jkun hemm apparat ta 'attenwazzjoni fuq il-magna tal-iwweldjar.

9. Meta l-ħxuna tal-ħjata ta 'l-iwweldjar tat-tip D bejn iż-żennuna u l-qoxra tkun inqas minn jew ugwali għal 12mm, il-qoxra ġeneralment għandha tkun iwweldjata mill-butt, u l-għoli tat-tarf għandu jkun 25 ~ 30mm.

10. Il-ħxuna tal-weldjatura t tal-ġonot tal-Klassi Ċ u D m'għandhiex tkun inqas minn 0.7 darbiet il-valur iżgħar tal-ħxuna δ1 u δ2 tal-membri fuq iż-żewġ naħat tal-weldjatura tal-flett, u m'għandhiex tkun inqas minn 3mm , sakemm ma jkunx speċifikat mod ieħor fit-tpinġija. Il-qiegħ ma jaqbiżx l-10 mm (kif muri fil-figura hawn taħt); meta l-kisja jew il-pjanċa kompost tkun komposta b'weldjatura tal-flett tal-pjanċa tal-kopertura, il-ħxuna tal-pjanċa tal-kopertura tikkostitwixxi t-tul tal-ġenb L2 tal-weldjatura tal-flett. Il-limitu tat-tul tal-ġenb, meta L2 Inqas minn jew ugwali għal 4mm, għandu jeħtieġ t Akbar minn jew ugwali għal 0.7 L2.

11. Il-ħjata tal-iwweldjar u l-metall bażiku tal-ġonot tal-Klassi Ċ u D għandu jkollhom transizzjoni bla xkiel.

12. Il-wiċċ tal-weldjatura u ż-żona affettwata bis-sħana għandu jkun spezzjonat 100%, u m'għandux ikun hemm difetti bħal xquq, unfużjoni, pori, craters tal-ark, inklużjonijiet tal-gagazza u spatters, u m'għandux ikun hemm punti ta 'ark barra l-weldjatura.

13. M'għandux ikun hemm undercut fuq il-wiċċ tal-ħjata tal-iwweldjar tar-reċipjent tal-pressjoni tal-aluminju. Il-fond tal-qtugħ tal-wiċċ tal-weldjatura tar-reċipjent tal-pressjoni atmosferika m'għandux ikun akbar minn 0.5mm, it-tul kontinwu tal-qtugħ m'għandux ikun akbar minn 100mm, u t-tul totali tal-qtugħ fuq iż-żewġ naħat tal- weldjatura m'għandhiex teċċedi 10% tat-tul tal-weldjatura.

14. Sekwenza tal-iwweldjar tat-tubu tal-iskambju tas-sħana tal-iskambjatur tas-sħana: assemblaġġ tal-folja tat-tubu (it-tul riżervat tat-tubu tal-iskambju tas-sħana m'għandux ikun inqas minn 4mm għal makkinar aktar tard); tindif tat-tarf tat-tubu u tal-folja tat-tubu; espansjoni tat-tubu f'tarf wieħed; iwweldjar ta' folja waħda ta' tubu; Makkinar tat-tarf mhux iwweldjat tat-tubu tal-iskambju tas-sħana; tespandi t-tubu; tindif tat-tarf tat-tubu u tal-folja tat-tubu; iwweldjar tan-naħa mhux iwweldjata tat-tubu tal-iskambju tas-sħana. Waqt l-iwweldjar, l-ewwel saff ġeneralment mhuwiex iwweldjat bil-wajer (kemm jekk l-ewwel saff huwiex soġġett għal PT jew ittestjar tal-issikkar tal-arja skont ir-regolamenti), iżda saffi oħra għandhom ikunu wweldjati bil-wajer.

15. L-iwweldjar ta 'l-aluminju għandu jagħti attenzjoni lit-tarf ċatt akbar tal-kanal, ġeneralment 2 ~ 6mm. Għal ġonot bi pjanċi ta 'wara, it-tarf ċatt jista' jitnaqqas b'mod xieraq. Meta l-pjanċa tal-aluminju hija rqiqa, l-iwweldjar tal-butt għandu jiġi kkunsidrat għall-iwweldjar tar-tarf tat-tarf, bħal tarf u l-ebda iwweldjar tal-wajer meta jkun inqas minn jew ugwali għal 3mm. L-iwweldjar ta 'l-aluminju jista' jintuża għall-iwweldjar b'żewġ naħat fl-istess ħin, bil-wajer jew mingħajru fuq wara, skont is-sitwazzjoni speċifika.

Ħames, tiswija tal-weldjatura:

1. Għad-difetti li jeħtieġ li jissewwew, il-kawżi għandhom jiġu analizzati, għandhom jiġu proposti miżuri ta 'titjib, u l-proċess tat-tiswija tal-iwweldjar għandu jiġi ppreparat (it-tagħmir tal-ipproċessar għandu jitqies biex jipprevjeni d-deformazzjoni tal-iwweldjar) qabel ma tkun tista' tinbeda t-tiswija ( it-tabella li ġejja turi d-difetti tal-weldjatura u l-analiżi tal-kawża b'mod ġenerali);

2. In-numru ta 'tiswijiet fuq l-istess parti tal-weldjatura m'għandux jaqbeż 2 darbiet.

3. Ġeneralment uża kap tat-tħin tal-metall biex tneħħi d-difetti u ċanfrin. Jekk id-difetti huma fil-fond, it-tħin manwali speċifikat jista 'jintuża l-ewwel, u mbagħad il-wiċċ tal-kanal jista' jiġi illustrat b'ras tat-tħin tal-metall. Il-kanal għandu jkollu wisa 'uniformi, wiċċ lixx u kanal li huwa konvenjenti għall-iwweldjar, u ż-żewġt itruf tal-kanal għandu jkollhom ċertu inklinazzjoni (ġeneralment mhux aktar minn 1:4).

4. Id-difetti jeħtieġ li jitneħħew qabel it-tiswija, ġeneralment għandha titwettaq konferma ta '100% PT (jekk id-difett huwa xquq, trid titwettaq 100% PT). Meta ssewwi l-iwweldjar, għandek bżonn biss li tneħħi d-difetti kollha, tħafferx wisq fil-fond, u twettaq RT jekk meħtieġ biex tikkonferma li d-difetti tneħħew kompletament. Waqt l-iwweldjar tat-tiswija, timlax il-wajer l-ewwel, u uża l-ark biex idub il-metall fiż-żona tal-iwweldjar tat-tiswija; wara li timla l-wajer, l-ark għandu jkun kemmxejn preġudikat lejn il-wajer tal-iwweldjar biex jipprevjeni sħana żejda tal-metall fiż-żona tal-iwweldjar tat-tiswija. ħin biex tiffaċilita l-ħarba tal-bżieżaq tal-idroġenu mill-pool imdewweb.

5. Ir-rekwiżiti tal-prestazzjoni u l-kwalità tal-weldjatura msewwija għandhom ikunu l-istess bħall-weldjatura oriġinali;

6. Id-difetti ewlenin tal-weldjatura tal-iwweldjar tal-aluminju huma pori u xquq:

6.1 Kawżi tal-pori: Il-pori tal-iwweldjar tal-aluminju huma ffurmati prinċipalment minn idroġenu li jidħol fil-pool tal-iwweldjar. Is-sorsi ta 'l-idroġenu jinkludu: materjali, wajer ta' l-iwweldjar, gass protettiv, mekkaniżmu ta 'tmigħ tal-wajer, ingwanti tal-welder, u umdità ambjentali għolja, bħal kontaminazzjoni tal-wajer ta' l-iwweldjar, film ta 'ossidu fuq il-materjal u l-wajer ta' l-iwweldjar innifsu, żejt jew għaraq fuq il- mekkaniżmu ta' tmigħ tal-wajer, eċċ. Prekawzjoni:

6.1.1 Il-kontenut tal-idroġenu fil-materjal u fil-wajer tal-iwweldjar huwa inqas minn jew ugwali għal 0.4mL/100g;

6.1.2 It-tbajja taż-żejt u l-films tal-ossidu għandhom jitneħħew mill-wiċċ tal-partijiet iwweldjati, u l-ħin tal-ħażna m'għandux jaqbeż l-4h. Wara li l-wiċċ jitnaddaf, ikopri l-kanal u ż-żewġ naħat b'oġġetti niexfa, nodfa u mingħajr lint;

6.1.3 Il-wajer tal-iwweldjar għandu jkun illustrat kemm jista 'jkun, inkella l-metodu ta' trattament huwa l-istess bħal hawn fuq;

6.1.4 Kontenut ta' impurità fil-gass protettiv: H2 Inqas minn jew ugwali għal 0.0{{10}}1%; O2 Inqas minn jew ugwali għal 0.02%; N2 Inqas minn jew ugwali għal 0.1%; H2O Inqas minn jew ugwali għal 0.02%;

6.1.5 Pipeline tal-gass protettiv: pajpijiet ta 'l-istainless steel jew tar-ram huma ġeneralment użati, u pajpijiet tal-plastik jintużaw għal pajpijiet minflok gomma u pajpijiet oħra li jassorbu faċilment; Meta l-gass protettiv jissaħħan, il-pipeline għandu jitnaddaf;

6.1.6 Mekkaniżmu tal-għalf tal-wajer: m'għandux ikun hemm tniġġis taż-żejt, it-tubu tal-għalf tal-wajer għandu jkun magħmul minn PTFE jew najlon, u t-tniġġis u l-ilma kondensat fit-tubu għandhom jitnaddfu qabel l-iwweldjar;

6.1.7 Ambjent fuq il-post: it-temperatura m'għandhiex taqbeż il-25 grad, l-umdità relattiva m'għandhiex taqbeż il-50%, u l-ambjent għandu jinżamm nadif;

6.1.8 Welders: il-ħwejjeġ tax-xogħol għandhom ikunu bojod kemm jista 'jkun, sabiex it-tniġġis ikun jista' jiġi skopert u mnaddaf fil-ħin. Waqt l-iwweldjar, oqgħod attent għall-għaraq u t-tbajja taż-żejt sabiex ma terġax tikkontamina l-weldjatura;

6.1.9 L-iwweldjar tat-test għandu jsir fuq il-pjanċa tat-test qabel l-iwweldjar biex jiċċekkja jekk il-gass protettiv u l-pajpijiet humiex kwalifikati.

6.1.10 Prekawzjonijiet għall-proċeduri tal-iwweldjar: uża doppju